曼海姆路是制備硫酸鉀的一種設備，它的生產(chǎn)效率與很多設計有著巨大的聯(lián)系，下面為您介紹它的依據(jù)與措施。
根據(jù)：成熟曼海姆法設計和改進生產(chǎn)硫酸鉀和副產(chǎn)鹽酸的工藝。原碳化硅爐和合金鋼爐運行經(jīng)驗不足。
改進措施：
(1)曼海姆爐爐體(內(nèi)膽)采用特殊耐酸耐熱合金制成，導熱效率高。爐頂、爐墻、爐底均設有火道，傳熱面積大，強度，高，產(chǎn)量可達35-40噸?，F(xiàn)有直徑為6m的爐被排出。
有兩種爐型可供選擇，進料口距離5.4m和6.4m，出料口距離5.9m。6.4米的產(chǎn)量可以達到40-45噸。6.4m爐的設計改進是由李經(jīng)理提出的。
(2)曼海姆爐爐內(nèi)高度由原來的2000降低到1750，減小了整個空間的體積，有效減少了熱量損失，提高了熱量利用率。
(3)除了爐底的承重部分和出料口的人孔部分需要耐火磚支撐保溫，外，其余部分均采用輕質(zhì)陶瓷巖棉模塊組合結構，保溫效果更好，不僅減輕了重量，還提高了保溫效果，給施工區(qū)域帶來了很大的效益。
提高了效率，節(jié)省了時間，大大減少了烘烤時間，維護方便，延長了使用壽命。這個建議是成都的李經(jīng)理提出來的，很有道理。
(4)曼海姆爐增加了連接插座密封部分的強度，增加了安保性和密封性能。
(5)氯化鉀分配器和硫酸分配器的位置和局部結構設計合理，使得加料過程均勻、混合充分、下料順暢、反應完全，提高了生產(chǎn)效率。
(6)曼海姆爐爐底內(nèi)環(huán)為整體結構，直徑4m，爐底采用80-100mm防滲漏保溫防腐涂層。能有效防止漏酸，防止停爐和開爐時由于熱脹冷縮的影響而產(chǎn)生泄露硫酸。
東西，縮短開機和關機時間。大大降低了開停工成本，增加了有效生產(chǎn)時間，提高了效益。這個建議是李經(jīng)理提出來的，很有道理。李經(jīng)理也建議解決防滲材料的漂浮問題。
(7)合理設計爐底中間凸臺的結構尺寸，使酸、氣無法外泄，同時減少凸臺與一耙齒之間的積料。
曼海姆爐的不斷改進為他的生產(chǎn)效率和壽命的延長做出了很大的作用，所以，在我們不斷實踐中，會有更好的技術。
小編：suger
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